PTFE-Compounds

Warum ein PTFE-Compound verwenden?

Eine große Vielfalt an Compounds kann hinzugefügt werden, um die Eigenschaften von reinem PTFE für eine spezifische Anwendung zu verbessern.

Füllstoffe werden PTFE aus folgenden Gründen beigemischt:

  • zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit
  • zur Verringerung des Kaltflusses unter Belastung
  • zur Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit
  • zur Verringerung der thermischen Ausdehnung
  • zur Veränderung der elektrischen Isolationseigenschaften
  • usw.

Vanéflon kann eine breite Palette an Standard-PTFE-Compounds liefern: PTFE gefüllt mit Glas, Kohlenstoff, Sumikasuper, Graphit, Bronze, Edelstahl, PI usw. Da wir mehr als 100 Standard-PTFE-Compounds auf Lager haben, können wir sehr schnell liefern.

Vanéflon kann sogar spezifische kundenspezifische PTFE-Compounds für spezielle Anwendungen entwickeln.

Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl des am besten geeigneten PTFE-Compounds benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

Eine stärkere Alternative zu reinem PTFE

PTFE ist bekannt für seine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Hitze und Chemikalien. In seiner reinen Form ist es jedoch relativ weich und neigt unter Belastung zur Verformung. Hier kommen PTFE-Compounds ins Spiel: Durch das Mischen von PTFE mit ausgewählten Füllstoffen erhält man einen Kunststoff, der unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen besser funktioniert.

Reines PTFE

wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, bei denen keine hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist und der Einsatz von Compounds nicht erlaubt ist.

Anwendungen: Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Elektroindustrie.

mPTFE (modifiziertes PTFE – TFM)

wie reines PTFE, jedoch mit verbesserter Kriechfestigkeit und reduzierter Porosität. Ausgezeichnete Schweißbarkeit.

Anwendungen: beschichtete Ventilscheiben, Ventilsitze, Auskleidungen usw.

PTFE + Glasfaser

erhöht die Beständigkeit gegen Verschleiß und Druck.

Anwendungen: Konstruktionsteile, Lagerplatten, Kugelsitze usw.

PTFE + Graphit

gute Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Schmiereigenschaften

Anwendungen: Lager, Gleitplatten usw.

PTFE + Kohlenstoff

hohe Wärmeleitfähigkeit sowie hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Druck.

Anwendungen: Kompressorringe, Kolbenringe und andere dynamische Dichtungen usw.

PTFE + Bronze

hohe Druckbeständigkeit und niedriger Reibungskoeffizient.

Anwendungen: Lager usw.

PTFE + Sumikasuper

verbesserte mechanische Eigenschaften ohne Erhöhung der Porosität

Anwendungen: Lippendichtungen, Wellendichtungen usw.

PTFE + Edelstahl

hohe Druckfestigkeit, jedoch nur für niedrige PV-Werte geeignet

Anwendungen: Sitze in Dampventilen

PTFE + POLYIMID (P84)

außergewöhnliche Füllkomponente zur Verbesserung der PV-Werte

Anwendungen: Lippendichtungen, Wellendichtungen usw.

PB72

identisch mit P84, jedoch mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit und höheren PV-Werten. FDA-zugelassen.

Anwendungen: Lippendichtungen, Wellendichtungen usw.

Was sind PTFE-Compounds?

PTFE gehört zur breiteren Familie der Fluorpolymere. Diese Hochleistungskunststoffe sind bekannt für ihre chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und niedrigen Reibungseigenschaften. PTFE-Compounds erweitern diese Eigenschaften zusätzlich, indem sie gezielte mechanische Vorteile bieten.

 

PTFE-Compounds sind Materialien, die durch die Kombination von Polytetrafluorethylen (PTFE) mit Füllstoffen wie Glasfaser, Graphit, Bronze, Kohlenstofffaser oder Keramik hergestellt werden. Diese Füllstoffe werden je nach gewünschter Leistungssteigerung ausgewählt, sei es höhere Verschleißfestigkeit, bessere Maßstabilität oder verbesserte Wärmeleitfähigkeit.

 

Gängige Füllstoffe und ihre Vorteile:

  • Glasfaser: verbessert Verschleiß- und Kriechbeständigkeit
  • Graphit: erhöht die Schmierfähigkeit und reduziert die Reibung
  • Bronze: steigert die mechanische Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit
  • Kohlenstofffaser: erhöht Festigkeit und Leitfähigkeit bei gleichbleibender chemischer Beständigkeit
  • MoS₂ oder Keramik: werden für extreme Verschleißbedingungen eingesetzt

Vergleiche die technischen Spezifikationen der gängigsten PTFE-Compounds

Lade das Datenblatt für PTFE-Compounds herunter.

Produktpalette

Gefärbte mPTFE-Stäbe in verschiedenen Durchmessern für industrielle Anwendungen
Halbzeuge

Vanéflon kann Stäbe, Rohre, Platten und endkonturnahe Formteile in einer großen Auswahl an Materialien und Abmessungen anbieten

Präzisionsgefertigte mPTFE-Komponenten und Dichtungselemente für industrielle Anwendungen
Fertigteile

Das spezialisierte Team von Vanéflon wird Ihnen helfen, die optimale Lösung für Ihren Bedarf an bearbeiteten Bauteilen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu finden.

Anwendungen

Gefülltes oder modifiziertes PTFE ist ideal für technische Bauteile, die in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen. Beispiele hierfür sind:

 

  • Dichtungen und Dichtungsringe: langlebig unter Hitze und chemischer Belastung
  • Lager und Buchsen: geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit
  • Kolbenringe und Führungsschienen: formstabil unter dynamischen Belastungen
  • Pumpen- und Ventilkomponenten: beständig gegen Korrosion und Abrieb

 

PTFE-Compounds finden Anwendung in Branchen wie:

 

Warum Kunden sich für Vanéflon entscheiden

Hochwertige Produkte

Dank unseres umfassenden Wissens über Hochleistungskunststoffe und der kontinuierlichen Überwachung durch technische Experten verfügen wir über das notwendige Know-how vom Pulver bis zum Endprodukt.

Exzellenter Service & Support

Wir streben eine persönliche, enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden an. Das Vanéflon-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um alle Ihre Fragen zu beantworten und Sie bei maßgeschneiderten Projekten entsprechend den Anforderungen Ihres Unternehmens zu begleiten.

Kosteneffizienz

Wir analysieren die Bedürfnisse unserer Kunden, um die effizienteste Lösung zu bieten.

Zuverlässige Lieferung

Wir liefern wie versprochen mit flexiblen VMI-Systemen, um eine nahtlose Unterstützung der logistischen Prozesse unserer Kunden zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen zu PTFE-Compounds

Auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten

Bei Vanéflon wird jedes PTFE-Compound mit höchster Präzision entwickelt. Ob Sie eine höhere thermische Stabilität, eine reduzierte Permeabilität oder einen bestimmten Reibungskoeffizienten benötigen, wir können ein Compound formulieren, das Ihren Anforderungen entspricht.

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